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行业技术|离心风机的开车、停车、或运转时出现故障的解决方法
作者:博一建材  2017-03-10  浏览:130
博一建材讯:风机运转中故障产生的原因1、风机振动剧烈(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;(2)基础的刚度不够或不牢固;(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;(4)叶轮轴盘与轴松动;(5)机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;(6)风机出口管道安装不良而产生共振;(7)叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;(8)叶片磨损,叶轮变形;(9)联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。2、轴承温升过高:(1)风冷盘螺栓松动,使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除;(2)轴承座振动剧烈;(3)润滑脂质量不良,变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小;(5)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心;(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。3、电动机电流过大或温升过高:(1)开车时进(出)气管内闸门未关严;(2)流量超过规定值或风管漏气;(3)风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大;(4)主轴转速超过额定值;(5)电机输入电压过低或电源单相断电;(6)受并联风机工作情况恶化的影响;(7)联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀;(8)受轴承座振动剧烈的影响。(四)角带滑下:两三角带槽轮位置彼此不在一中心线。(五)角带太松:角带磨损,拉长,使角带太松,两三角带轮中心带长不相称,应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

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