博一建材讯：摘要：在生产过程中，大家如何去优化生产线呢？也许各有各的招，各有各的办法，这里整理了一点资料，供大家参考。如何优化生产流水线?1.优化生产流水线第一站的作业时间,及多久放一片板子,此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站,第一站一定不是瓶颈站,所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入,因为瓶颈站已脱拖慢他的速度,故管理的角度来看,要确实要求第一站作业者依规定速度投入。输送带的速度也可反推算出日产量,下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间所谓记号间隔距离,在皮带线上所做的记号间的距离,希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上;但炼条线并没有做记号,就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?除了运送物品外,还有半强制作业者依计划完成作业的功能,但不是一味地加快去试试看,而应依上述公式去计算求得。2.观察哪一站是瓶颈站：1.永远忙个不停的站；2.老是将板子往后拉的站；3.从该站开始,原本一片接着一片的板子,中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的,再来就是用秒表量,作业时间是所有站中最长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条线实际产出的cycle时间,而日产量公式如下:日产量=实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间,就可明显提升产量,如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后,可能会出现新的瓶颈站,所以又要对此新的瓶颈站进行改善,因此持续盯着瓶颈站改善,整条线的效率就会日日提升。3.观察最后一站收板子的cycle时间,也就是实际产出的cycle时间,这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条线的效率如何,公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=第一站的作业时间/最后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算,不过观察最后一站总是较简单、实际。在线上的在制品数量就等于:(最后一站的作业时间-第一站的作业时间)*（整日的上班时间/最后一站的作业时间）

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