高光家具主要通过相关的涂料、辅料及面料来达到效果，属于地道的表面处理工艺。常用工艺方法是覆高光膜、紫外光固化、涂料涂饰等，后者一般最易操作，其漆膜的硬度、光泽度、耐黄变、附着力等是家具涂料高光效果和性能的主要方面。高光涂料的硬度决定着涂料抛光程度、漆膜耐磨性等，是非常重要的考虑因素。常用涂料为硝基漆(NC)、聚酯漆((PU)、不饱和聚酯漆(PE)和紫外线固化漆(UV)。其中以UV漆光泽度最好，但成本也相应较高，可根据实际情况选用。另外，对高光产品，特别是白色产品受紫外线照射的黄变问题需格外重视，要从底层开始避免使用易变黄的涂料。不少涂料公司推出了调整的PU不泛黄配方，主剂采用丙烯酸树脂，固化剂采用异氰酸酯大家族中的新宠—HDI(六亚甲基已二异氰酸酯，使PU的耐黄变性能大大提高。
高光涂饰常见的问题包括光泽不均、泛白、漆膜收缩等，其相应预防措施分别如下：①选择质量稳定的涂料产品，涂料配制时搅拌均匀并过滤静置，控制好施工环境的温度、湿度、通风等；②严格控制含水率，每道工序一定要干透，工序间避免水、油蜡、有机物污染；③选择填充性好的腻子，特别对深管孔的材种一定要做好基材的封闭，底漆的厚度要足够，底漆必须充分干燥后打磨。
常言道，“三分涂料、七分施工”，实际生产中影响高光家具涂饰性能的因素很多，产品的要求、涂料的性能等在不断变化。因此，要注重各项技术要求，不断总结经验，就能把高光家具产品涂饰提高到一个新水平。
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