现有研究采用真空实型负压铸渗工艺，通过在预制复合层中添加适量的钼铁粉对复合材料进行界面控制，成功制备出了WCP颗粒增强钢基表面复合材料。具有中间热膨胀系数的钼铁合金可以改善界面、细化组织，提高复合层性能。作为对比，在相同条件下制备出未添加钼铁粉的复合材料。研究了WCP颗粒增强钢基表面复合材料的物相组成、显微组织及硬度。
预制复合层添加适量钼铁粉界面合金化元素进行控制，试样复合层外表面平整，没有凹坑、缺损。复合层和基材界面结合良好，组织分布均匀，没有气孔，铸渗效果较好，铸渗层较厚。
通过添加钼铁，降低Cr15钢与WCP颗粒热膨胀系数差，有利于促进基材与复合层、基体与WC颗粒之间扩散结合，使界面结合强度提高，保证界面两侧力学性能的连续性，避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。
预制复合层添加适量钼铁粉在复合层中形成一定数量的钼、铁合金化合物硬质相，弥散分布在复合层基体中，提高了复合层基体的显微硬度，提高了WCP颗粒增强钢基表面复合材料的耐磨性。(欣然)
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