⑴、钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中，它是缩小奥氏体相区的元素；
⑵、当钼含量较低时，与铁、碳形成复合的渗碳体；含量较高时可形成钼的特殊碳化物少；
⑶、钼提高钢的淬透性，其作用较铬强，而稍逊于锰；
⑷、钼提高钢的回火稳定性。作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性；与铬、锰等并存时，钼又降低或抑止因其他元素所导致的回火脆性
⒉合金元素钼Mo对模具钢的力学性能的作用
⑴、钼对铁素体有固溶强化作用，同时也提高碳化物的稳定性，从而提高钢的强度；
⑵、钼对改善钢的延展性和韧性以及耐磨性起到有利作用；
⑶、由于钼使形变强化后的软化和恢复温度以及再结晶温度提高，并强烈提高铁素体的蠕变抗力，有效抑制渗碳体在450℃～600℃下的聚集，促进特殊碳化物的析出，因而成为提高钢的热强性的最有效的合金元素。
⒊合金元素钼Mo对模具钢的物理、化学及工艺性能的作用
⑴、在含碳1.5%的磁钢中，2%~3%的钼提高剩余磁感和矫顽力；
⑵、在还原性酸及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化，因此钼可以普遍提高钢的抗蚀性能，防止钢在氯化物溶液中的点蚀；
⑶、钼含量较高(＞3%)时使钢的抗氧化性恶化；
⑷、含钼不超过8%的钢仍可以锻、轧，但含量较高时，钢对热加工的变形抗力增高。
⒋合金元素钼Mo在模具钢中的应用
⑴、在调质和渗碳结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢中都得到了广泛应用；
⑵、铬钼钢在许多情况下可代替铬镍钢来制造重要的部件；
⑶、我国富产钼，但在世界范围内的储量并不丰富。含钼钢在我国应适当发展，但钼是重要战略物资，应注意合理和节约使用。
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