表1列出了23Cr-26Ni奥氏体耐热钢的化学成分。本研究所用的试样由真空感应熔炼，随后在1200℃热锻和热轧。研究固溶处理后两种冷却条件对23Cr-26Ni耐热钢的高温抗疲劳的性能。1230℃固溶处理3h后采用两种不同的冷却条件。一个试样固溶处理后立即水淬。另一个试样固溶处理后以0.5℃/min的冷却速率炉冷至750℃。然后，两个试样都在750℃时效5h。
表123Cr-26Ni奥氏体耐热钢的化学成分（wt.%）
材料
元素
C
Si
Mn
Cr
Ni
Co
W
Cu
Nb
N
Fe
23Cr-26Ni
0.09
0.17
0.46
23.2
26.6
1.4
3.5
3.0
0.4
0.235
Bal.
进行低周疲劳（LCF）试验来研究高温对23Cr-26Ni耐热钢LCF行为的影响。两种不同的热处理条件下，在室温（RT）和600℃时进行LCF试验，总的应变幅度范围为±0.4～0.9%。试验过程中，在两种试验温度下都产生初始周期硬化。这种现象有助于周期变形引起的位错密度提高，导致新产生的位错和析出物之间的交互作用。在室温LCF试验的较后阶段会观察到周期软化。用TEM观察析出物的形成和位错密度的增加。同时用XRD和EDS技术确定析出物的类型和组分。
试验结果表明：（1）在600℃试验温度时，直到断裂才发生周期硬化。然而，在FC（炉冷）条件下观察到的周期硬化程度比在WQ（水淬）条件下高。在室温试验时，两种条件都发生周期硬化并且随后都在断裂时发生周期软化。（2）LCF试验过程中，600℃出现DSA（动载应变时效），而室温情况下没有。（3）600℃的LCF试验过程中，周期硬化是因为位错密度增加，以及析出物和位错、DSA的交互作用所致。在室温，初始硬化是因为位错密度，以及析出物与位错之间的交互作用所致；而随后的周期软化是因为快的位错消除速率所致。（4）所有条件下晶间断裂都很明显，是因为在晶界处有M23C6析出物。
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