新闻资讯
行业技术|淮钢500TPD套筒窑下烧嘴掺烧焦炉煤气年节约燃料动力成本近千万
作者:博一建材  2017-02-15  浏览:110
博一建材讯:6月2日,江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司全国首创的500TPD套筒窑下烧嘴掺烧焦炉煤气的技术改造获得成功,500TPD套筒窑日产量已超过500吨/天,转炉煤气消耗、电耗分别为650m3/t、52kwh/t,焦炉煤气消耗为70m3/t,上述指标不仅达到了套筒窑的原设计值,而且在全国同类型装备中居先进水平。

淮钢500TPD套筒窑原设计使用燃料为单一的转炉煤气,自去年5月起,淮钢炼钢厂为了增加转炉煤气的回收量,降低工序能耗,对转炉冶炼的设备和工艺进行了改进。但是,回收的转炉煤气热值相比于改进之前却明显下降,由于煤气热值的大幅度降低,导致了套筒窑产量不能达到设计值,500TPD套筒窑实际产量只有360-380t/d,且石灰质量不能保证,转炉煤气消耗和电耗也大幅度上升。因此,如何在低热值转炉煤气的情况下,尽可能提高产量、质量,降低消耗,是淮钢500TPD套筒窑生产面临的一大难题。

经过多次讨论,淮钢大胆提出了在下烧嘴掺入高热值的焦炉煤气,并与该窑的设计、建设单位进行了联合研发,对500TPD套筒窑下烧嘴进行了重新设计,研制出了可以在一个烧嘴同时使用焦炉煤气和转炉煤气,燃料以现有低热值转炉煤气为主,并掺入一定量的焦炉煤气,以提高下烧嘴处混合燃气的热值,达到提产降耗的目的,且两个煤气系统是互相独立,可以只单独使用一种煤气。经过近一个月的紧张施工。该烧嘴于5月26日投入使用,效果显著,至6月2日,各项技经指标已基本达到了预期目标。

经测算,淮钢500TPD套筒窑吨灰燃料动力成本与改造前相比可下降近60元/吨,年可节约燃料动力成本近1000万元,且石灰质量也有很大提高,满足了转炉炼钢的需要。

目前,淮钢正准备把这项革新技术申报国家专利。

博一网是深圳市博一建材有限公司运营的一个集建材网站建设、建材SEO优化、建材SEM营销和线上线下互动营销与传播的一个家居建材+互联网+家装的应用场景,详情敬请登陆http://m.bo-yi.com/
【温馨提示】本文内容和图片为作者所有,本站只提供信息存储空间服务,如有涉嫌抄袭/侵权/违规内容请联系QQ:275171283删除!

    上一篇:行业技术|使用石笼网作为河道防护工程中的应用及优点

    使用石笼网作为河道防护工程中比起钢筋混凝土、砖石结构等工程,铁丝笼更具有以下明显的优点: 1、铁丝的柔性挠曲性让石笼工程对变形或弯曲,具有良好的适应性。当偶然发生地面沉降或地基变形以及建筑物地基发生固有的地基沉降时,在石笼网内部形成一种交错拉紧和挤压之...

    下一篇:五金知识|国产首台大直径高铁泥水平衡盾构机在京沈高铁始发

    北京12月28日电(记者齐中熙)随着“望京一号”盾构机刀盘的徐徐转动,京(北京)沈(阳)高铁望京隧道28日开始掘进,标志着全线控制工程施工全面进入攻坚阶段。据中铁十四局集团董事长张挺军介绍,望京隧道是京沈客专关键控制性工程,全长8000...
更多»您可能感兴趣的文章:
更多»有关 交电 的产品:
  • 行业资讯
  • 发表评论 | 0评
  • 评论登陆
  • (c)2015-2017 ByBc.CN SYSTEM All Rights Reserved