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行业技术|使转炉碳氧反应均匀的操作
作者:博一建材  2017-01-21  浏览:77
博一建材讯:观点1:

头批料得加入量和后面几批料以及冷料的加入时机,结合枪位变化对炉内反应均衡进行至关重要。

主要是把前期枪位控制好,第一批渣料要适当,过多和过少都有可能,造成全程反应不均匀

前期反应过慢,可能是1;枪位高或者加料过多,2;废钢多或铁水温度低。3氧枪参数设计不合理。4;渣料配比不合理。导致温度上不来,反应进行的慢。

中后期突然剧烈反应的原因;1;过程温度太高。2;渣中氧化铁过多。3前期没有控制住温度,导致过程温度上升太快。这种情况下往往容易造成大喷。

决方法;1;了解铁水成分与温度。2;接班必须测枪位。3;合理搭配废钢中废钢与铁块的配比,及数量。4根据造渣料总量及过程温度上升的快慢,确定前期渣料的加入量。5中期有合适的渣料;如球团,球团矿,矿石等来控制温度平稳上升。6,前期降枪后,别加头批渣料,吹氧30-60秒。把温度和氧化铁提起来。

观点2:

主要原因还是炉子熔池温度低的问题,所以前期反应慢,温度随着吹炼升高后,会发生突然加剧。解决办法就是想办法提高熔池温度。

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