博一建材讯：连铸AISI304奥氏体不锈钢时，在铸坯的表面经常会产生凹陷和裂纹等缺陷。如果在奥氏体不锈钢的凝固过程中没有一定含量的残留铁素体，不锈钢铸坯在凝固过程中将会产生热脆现象。当含有过量残留铁素体的不锈钢钢板在400~900℃长时间使用时，残留的铁素体将会分解成脆性的σ相，严重破坏其使用性能。因此在奥氏体不锈钢的凝固过程中，控制残留铁素体的形貌、组成和数量是十分重要的。

北科大学者采用化学侵蚀、彩色金相和电子探针（EPMA）等方法对AISI304奥氏体不锈钢连铸方坯凝固组织及其残留铁素体的形貌、化学组成等特征进行了分析，并采用DICTRA软件对铁素体向奥氏体的扩散转变进行了模拟研究，结果表明AISI304不锈钢铸坯表层树枝晶区的二次枝晶间距为12~20μm，富Cr贫Ni的残留铁素体呈骨骼状分布；铸坯中心等轴晶区的残留铁素体为蠕虫状分布，中心等轴晶区的残留铁素体富Cr贫Ni的同时富Si贫Mn，且其富Cr贫Ni的程度比柱状晶区的残留铁素体轻。钢液成分和先析铁素体向奥氏体扩散转变时间、距离是影响残留铁素体化学组成的主要因素。

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