一般来说，SHS焊接有三个过程：点火、加压、保温。
1、点火的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。
2、加压大小和加压时间是焊接成败的关键。SHS合成材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致密化，通常的方法是在反应过程中加压。
3、单纯加压可能不会获得高密度，应同时进行保温。
相比其它焊接方法，SHS焊接具有很多优点，主要是：
1、由于反应放热，材料只需加热至低于熔点几百摄氏度的温度，这样可以节约能源。
2、焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。
3、焊接是可合成梯度材料，作为焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。
4、SHS焊接过程中的局部放热，可减少热影响区，避免对热敏材料微观组织的破坏，保持了材料的性能。
5、由于生坯可压成任意形状，因而SHS焊接易焊制成不易制造的产品。
6、SHS焊接适于对材料进行表面处理。SHS焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。
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