在氩气(99vol%)保护下,采用重力铸造的方法制备名义成分为AZ31-0.6Sr合金,所用原料为AZ31镁合金、Mg-30Sr中间合金。取一组合金在500℃下固溶处理(T4)6h;取一组在250℃下时效处理(T5)16h。然后取样进行盐水浸泡试验,并观察组织。
浸泡实验采用的是w(NaCl)=3.5%溶液,实验温度为(25±2)℃。把腐蚀试样放置在腐蚀液中,每2h取出一次,在铬酸溶液(CrO3180g/L+10g/LAgNO3)中清洗7min,然后再用丙酮清洗,之后烘干并在分析天平上称量。
热处理影响AZ31-0.6Sr合金的腐蚀速率,铸态合金由于基底与第二相之间存在着微电偶腐蚀而耐腐蚀性能最差;T4态合金基底单一腐蚀速率最小,耐腐蚀性能比铸态提高30%;T5态由于析出连续分布的β相能在一定程度上起腐蚀阻挡层作用,降低合金腐蚀速率,也有局部析出细小β相(β''、β'和β1相)阻碍合金耐腐蚀性能的提升。
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