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行业技术|利用COREX尾气还原铁矿石生产碳化铁工艺
作者:博一建材  2017-02-20  浏览:109
博一建材讯:碳化铁作为新的电炉炼钢原料,化学性能稳定,不会自燃或再氧化;含有害元素低;所含碳可以作为炼钢热源;炼钢时碳氧化成CO造成熔池沸腾有利于降低钢中含氮、氢等有害气体和非金属夹杂量。目前,碳化铁生产工艺对资源要求较高,在天然气匮乏的地区受到很大限制。而COREX熔融还原法是各种熔融还原工艺中唯一实现工业化的炼铁新技术,其预还原炉尾气含CO+H2大于60%,具有很强的还原能力。

(1)CO-CO2-H2系气体在550~700℃范围还原铁矿石时,CO有着还原和析碳两方面的作用。当矿石还原出金属铁后,析碳加剧,失重曲线上升缓慢甚至出现回落。

(2)温度升高,还原速度加快,而低温有助于析碳。

(3)CO2能够有效抑制析碳反应的发生,低温时还原气中应配加较大量CO2以保证还原反应正常进行。

(4)温度700℃,还原气成分20%H2+60%CO+20%CO2条件下还原铁矿石4h。还原度可达95.02%,碳化铁率94.02%。由于本实验未采用流化床技术,其它低温条件下还原度和碳化铁率均未能达到70%。

(5)COREX尾气主要成分为CO+H2+CO2,经重整后还原铁矿石生产碳化铁是完全可能的。

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