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建材讯：通过熔融氧化电解工艺生产铁的可行性研究最近获得了突破。该工艺由美国麻省理工学院的材料科学工程部的科学家开发研究,与传统的炼铁法相比，其对环境更友好，因为溶融氧化电解工艺是无碳操作，不产生CO2气体，氧气是主要的副产物。它是在液态氧化铁溶液中在电流的作用下，分解成液态铁和氧气。熔融氧化物电解技术(MOE)仅仅释放氧气，而不产生其他排放，如目前冶炼工艺产生的碳基化合物。MOE法将电流通过液态氧化铁，而后氧化铁被分解为铁水和氧气，这样工艺中的主要副产物就是氧。预期MOE工艺法炼铁比类似方法炼铝至少可提高生产率5．倍，并开发新材料以便使现有反应器的部件使用时间更长。下一步验证MOE工艺用于生产的可能性并确定扩大生产有关的各项参数。
该工艺目前仍在实验室研究阶段，科学家们称，试验还将继续进行，之后可能建设一中试规模的电解槽，目的是增加铁的产出率和找到能够延长电极寿命的新材料。无论如何，实验室规模的成功对该研究小组是个极大的鼓舞，它充分表明该工艺的前景乐观。在过去20年里，炼钢
能源用量已降约28%，新的炼铁工艺将在今后20年获得同样的成功。
此炼铁工艺的研究是由美国钢铁协会和能源部联合发起的。美国钢铁协会和能源部的合作可追溯到1997年，其目标是通过
节能和改善环境提高美国钢铁工业的竞争力。
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