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行业技术|炭粉生产球团工艺注意点
作者:博一建材  2017-01-13  浏览:123
博一建材讯:目前,工业硅所用的还原剂主要是以木炭为主,在生产及使用过程中会产生大量的炭粉,炭粉的粒度小于10mm,约占30%。由于炭粉粒度不能满足冶炼工艺的要求,而不能被利用,造成大量浪费,应制成球团加以利用,但要注意以下事项:

1、粘结剂

由于炭粉不粘结和易粉化的性质,炭粉压制成型后难以保持其形状,因此合适的粘结剂是影响球团质量的主要因素。炭粉制球团的粘结剂是关键因素之一。

研究发现复合粘结剂的效果较好。粘结剂主要成分:8-10%羧甲基纤维素、30-40%的硅酸钠、50-60%的小麦淀粉。配制方法:将各组分计量后,放入搅拌机中混合,然后通过输送装置送入粉碎设备,粉碎至100目以上后可使用。

2、含水率

球团含水率会影响球团的质量。水份多时,球团粘性较好,但球团发软,强度较低,球团会粘结成团;水份少时,球团结构疏松,致密性差;当水份合适时才能保证球团质量。研究发现,当球团中含水率为13%左右是球团质量好。

3、造球设备

压球机是保证球团质量的关键设备,目前普遍使用的是对辊挤压式制球机。制球过程中应保证物料连续均匀的进入压球机装置,才能使物料被充分利用,球团结构均匀。因此,压球设备上应安装合适的设备以保证物料能够充足的进入压球设备。

4、干燥

压制成型的生球团质量难以达到直接透炉的要求。因此,应及时将球团干燥,减少水分,增加强度。干燥是球团生产必不可少的环节,实验证明球团在100℃烘箱中干燥3-4h后,球团水分降低,经烘烤硬化的球团强度、硬度将明显提高,可使用于生产。

从以上方面考虑,将炭粉物料压制成球团,回炉燃烧,代替部分还原剂,达到降耗增收的目的,能取得明显的经济效益。但目前,国内对炭粉制球方面的资料较少,需要对其进一步研究,以对其加以推广应用。

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