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行业技术|薄板不良板形的控制方法
作者:博一建材  2017-01-20  浏览:95
博一建材讯:板形问题是困扰板材生产的一个主要问题,轧制厚板时板形问题并不突出,但在轧制薄板时,板内的内应力会释放出来,板材会产生瓢曲(波浪),形成不良板形。对此,控制方法有:

1、液压弯辊控制

有正弯辊和负弯辊两种。正弯辊是使上下工作辊承座受到与轧制压力方向相同的弯辊力,减少轧制时的工作辊挠度。通常采用正弯辊来消除板形中的对称两边波浪及小二肋波浪。

负弯辊是使工作辊轴承座受到与轧制压力方向相反的作用力,增大工作辊的挠度。采用负弯辊可以消除板形中中间波浪及大二肋波浪。

2、调温控制

调温控制是人为地向轧辊某些部分进行冷却或加热,改变辊温的分布,以达到控制辊型的目的。轧辊边部散发掉的热量比中心要快一些,通过轧辊、辊轴承和轴承座把热量散失掉,热量集中在轧辊中心。通过将冷却液经喷嘴喷向轧辊中部,使轧辊中间温度降低,边部区域温度升高,使轧辊表面温度均匀一致,以获得良好的板形。通过调温控制可以实现弯辊控制解决了局部板形问题。

3、张力控制法

由于轧件的不均匀延伸将会改变沿带材宽度方向上的张力分布,而这种改变后的张力分布反过来又会促进延伸的均匀化,故张力轧制有利于保证良好的板形。当厚度波动较小时候可在张力允许变化范围内采用张力微调,因在轧制中,张力对板形有掩盖作用。故在正常轧制中,应尽量采用小张力控制,以充分暴露出真实板形,便于采用其它控制手段加以控制使轧出的板形具有真实的平直度。

4、轧制速度控制法

轧制速度的变换影响到张力、温度和摩擦系数等因素的变化。故可以通过调速来调整张力和温度,从而改变厚度,使带材横面上的延伸率一致。生产中,升速要快速使速度尽快达到设定值,并保持恒定。从而减少板形的波动次数。

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