1、双相钢(DP钢)
双相钢是汽车制造中使用最多的钢种,其主要组织是铁素体和马氏体。双相钢的强度级别跨越400-1180MPa。目前780MPa、980MPa、1180MPa是双相钢的高端产品,市场需求处于不断增长阶段,预计未来成为轻量化汽车的主流用钢。
性能:双相钢具有较低的屈强比、较高的加工硬化指数和烘烤硬化性等特点,另外在汽车领域的拓展,还应具有较高的扩孔率和较低的碳当量。
2、相变诱导塑性钢(TRIP钢)
TRIP钢的主要组织是铁素体、贝氏体和残余奥氏体。TRIP钢的常用级别是600MPa和800MPa级,也许未来980MPa、1180MPa的TRIP钢也会逐步使用。
性能:TRIP钢一般含碳量较高,并且需要添加Si、Al等抑制碳化物析出的元素。TRIP钢特点非常突出,主要优点是延伸率高。
3、复相钢(CP钢)
CP钢的组织由铁素体、贝氏体和马氏体组成。CP钢的需求主要来自于欧洲引进车型,目前在国内的用量很少。CP钢的性能特点是屈强比高,扩孔率好。
4、马氏体钢
马氏体钢是通过高温奥氏体化后快速淬火得到的,快速淬火过程中,奥氏体转变为板条马氏体,组织可能含有一定量的铁素体,但随着强度级别的提高,组织几乎全部由马氏体组成。马氏体钢是目前汽车用钢中强度级别最高的一类,强度级别从900-1500MPa。
性能:马氏体钢强度高、屈强比高、延伸率低、冷弯性能好,可用于冷弯成形件或辊压成形的零部件。
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