北京科技大学的学者采用金相、扫描电镜及能谱分析了连铸方坯中心位置的宏观和微观特征。发现连铸方坯冷却速率过低是引起的C、S偏析的主要原因;严重的C、S偏析是导致中心裂纹产生的主要原因。中心裂纹起始于柱状晶末端,贯穿粗大等轴晶区,沿一次枝晶晶界展开;开裂方式为沿晶开裂,开裂时期处于液相。中心位置存在两种晶界偏析,未开裂晶界处的偏析是固液两相区形成的MnS夹杂物析出引起的,而开裂晶界出的偏析是低熔点的浓化钢液聚集引起的。中心位置形成了异常粗大(Mn,Fe)S夹杂物和Ti-Nb-V(C,N)夹杂物,未达到非调质钢质量要求。
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