这个新技术将具有下列优点∶
与高炉相比，节能达到38%；
通过直接使用已经在美国生产的大量氧化细铁精矿(希望从较新的铁矿床生产铁矿粉，目的是要大大减少废石含量)，淘汰焦炉、球团或烧结，因为它们使用起来能耗大、污染严重而且费用较高。
有效减少或甚至完全清除工业中的二氧化碳散放物，这取决于被建议的悬浮还原技术中使用的还原剂和燃料的选择。
在犹他(Utah)大学实验性的试验设备中有一个反应器，这个反应器装备有一个专门设计的促进气体和颗粒混和扰动的送料机，它模拟了工业反应器中的状态，但是很难在较小的设备中创建。
必须克服的一个技术问题是供热问题。不同于硫化物熔炼反应，硫化物熔炼反应是高放热的，因而几乎不需要或不需要外部加热，气体还原反应需要外部供热。这个热量可以通过燃烧部分还原剂在内部产生，或由等离子气体供应，或燃烧其它燃料产生。这些类型的工艺，热还原气体环境是在内部产生的，在许多工业操作中得到使用。实例包括对天然气、部分燃烧的煤炭气化和处理EAF粉尘用的Horsehead火焰喷射反应器工艺的改善。除了确定实现模拟悬浮工艺中高程度还原的可行性外，就使用这个设备来说，当前工作的主要作用包括提出这个问题。
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