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建材讯：双相钢是指低碳钢或低合金高强度钢经临界区处理或控制轧制工艺而得到的，主要由铁素体（F）+少量（体积分数<20%）马氏体（M）组成的高强度钢，也称马氏体双相钢。双相
钢板与普通低合金高强度钢相比，具有低的屈强比和更优越的强塑性配合，因而在汽车工业方面应用于各种冲压件。冷轧双相钢的生产过程包括冶炼、热轧、酸洗—冷轧、连续退火、平整等工序。合理的成分设计可以保证在低成本下得到所需的性能，合适的热轧组织对冷轧和轧后热处理都有重要的影响，而连续退火工艺参数对双相钢的最终组织形貌和力学性能具有重要的影响。
780MPa级冷轧双相钢是低碳低合金钢，主要的金属元素为锰，另外根据强度要求的不同，还加入了适量的Mo、Cr等元素。试验结果表明：690℃卷取可以获得更好的性能；随着退火温度的升高，试验钢的马氏体体积分数增加，强度增加，在820℃获得的综合性能最好；在820℃退火，当退火时间为80～100ｓ时强度变化剧烈；当退火时间超过100s后，变化趋势相对平缓，综合比较，退火时间为100s时，获得的综合性能最好。
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