近年来研发成功的以YBa2Cu3O7-x(YBCO)为代表的新一代高温超导带材较之第一代Bi系带材，拥有更高的磁通钉扎能力，在磁场下的性能远优于Bi系带材。同时，YBCO带材是将YBCO薄膜生长在柔性的金属基带上，形成可卷绕、可承载大电流、具有层状结构的超导带，其载体材料一般为镍金属或合金基带，无需使用贵金属材料，因此其制备成本可以大幅降低。目前，新一代高温超导带材已成为全世界超导材料研究的热点。
研究表明，晶粒间夹角对YBCO薄膜临界电流密度的影响很大，当晶界角超过5°后薄膜电流承载能力会大幅下降，这就要求带材结构中的超导层晶粒排列相当整齐，这使得高性能YBCO长带材的制备条件非常苛刻，必须使用薄膜沉积方法制备。迄今，各研究机构都在不断探索以期得到成本更低、性能更高、长度更长的YBCO带材。
我国电子科技大学的科研人员最近研发出一种双面高温超导带材，这种带材是在合金基带的两面同时制备缓冲层和超导层薄膜。由于带材的厚度主要取决于基带，如能实现缓冲层和超导层薄膜良好的均匀性和双面一致性，将在几乎相同厚度的带材上实现其电流承载能力的成倍增长。因此双面高温超导带材的研制成功是进一步降低生产成本，提高带材电流承载能力的一个重要突破。
他们采用轧制辅助双轴织构基带作为衬底，采用反应溅射法来制备双面Y2O3双面种子层，通过引入水汽使Y原子在基带上氧化成膜，同时有效避免基带的氧化。通过对工艺参数的优化，他们成功地制备出了高质量的Y2O3种子层，其内外位向差在几度之内，大大改善了金属基带的双轴织构特性。同时，薄膜表面的粗糙度仅为2.8nm。在所制备的高质量种子层上采用溅射方法外延生长YSZ阻挡层和CeO2模板层，薄膜表面光滑，并具有良好的均匀性和双面一致性。采用双倒筒靶溅射法制备YBCO超导层，采用旋转结合轴向自动进退，改善了薄膜受热不均的现象，获得了高质量的双面高温超导带材。其中短样双面临界电流Ic之和超过了400A/cm-w，同时成功制备了长度超过1米，Ic＞210A/cm-w的双面高温超导带材。已有的结果表明，随着缓冲层制备效率的进一步提升，有望在不久的将来实现百米级高性能高温超导带材的规模化生产。
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