1、铱盐制备
由于铱是非常稳定的金属,在王水中都很难溶解,所以由金属铱制备铱盐比较困难,通常先将铱用过氧化钠熔融强氧化,再用王水浸出,才能使铱溶解,而且有时反复多次,然后加氯化铵就可以使铱以氯化酸铵的形式存在,通过这种方法可以制备出氯铱酸、铱的配合物等。
2、基体材料的选择
铱容易产生置换镀,但铱也易形成配合物,这可降低其电极电位,低浓度时,置换的倾向小。因此可在不活泼金属如Ni、Cu上直接电镀,而在活泼金属如Fe、Al及其合金上电镀时,一般采用预镀Cu、Ni。因为这两种金属的操作简单、价格低廉,且这两种金属进入溶液中对铱镀层的影响小。另外,也有很多在不锈钢基体上直接镀铱。
3、镀液
不锈钢基体经过电解除油、活化、预镀镍等处理后,可以进行电镀铱。
铱镀液的主要成分为:铱盐、硼酸、各种添加剂,其中,镀液中铱的浓度应在1-30g/L之间,以5-20g/L为佳,如果铱浓度过低,会因电流密度上限过低而不能适用,如果铱浓度过高,则因镀液的带出损失而造成浪费。硼酸作为PH值的缓冲剂,镀液的PH值应在1-8之间,最好为4-5弱酸性,如果PH值过高,则会生成氢氧化物沉淀,适用硼酸可以让镀液的PH值不会发生很大的变化,以便保持镀液的稳定。添加剂主要为丙二酸钠、乙二酸和乙酸等,添加剂的主要用途是提高镀液稳定性、电镀的电流效率和镀层的沉积速度。
4、其他参数
1)铱浓度。一般在10g/L左右就可以了。
2)电流密度。一般镀铱采用的电流密度为0.15A/dm2左右。
3)温度。温度一般保持在85℃。
4)添加剂。选择好的添加剂,如镀铱加NH2SO3H/Ir≥7,获得效果良好。
5)PH值。一般将PH值控制在4-5。
金属铱镀层用于笔尖材料,此外在有机工业或饮料工业中可以作为铱-氧化铱电极。由于其性能优异。还可以用于导弹巡洋舰涡轮发动机、汽车及其他发动机高温构件表面。目前铱电镀仍有几个难度在攻克:
1、提高铱镀层的致密性和韧性。
2、提高铱镀层的厚度,确保镀层不开裂。
3、铱价格昂贵,需要减少铱的损失,铱液回收利用的方法研究。
4、铱液对环境有污染,减少电镀过程中污染问题。
总之而言,铱电镀工艺是一种欣欣向荣的电镀工艺,并且在工业实践得到过应用,虽然有一些待完善的地方,但是发展前景无疑极具活力,值得感兴趣的企业的介入。
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