这款INTEGREXI-400AM，配备多个Ambit激光熔覆头，通过变换工具头，能够从高速切削，切换到精细金属沉积。INTEGREXi-400AM适宜于小批量加工非常难以切削的材料，这些材料通常用于航空航天、能源和医疗行业。
在操作中，INTEGREXI-400AM在喷嘴前端向工件表面喷出金属粉末、同时照射纤维激光，在各母材上熔融、凝固金属粉末。这种方法还能将母材与其他金属强力接合起来。比如，在作为母材的“Inconel738”上，对用于航空领域部件的镍基超合金“Inconel718”实施沉积成型。因此可用于修复磨损或损坏的零部件，如航空涡轮叶片等。
在机械加工方面，INTEGREXI-400AM提供了完整的5轴功能可以轻松地处理固态坯料或铸件、圆形零件，高异形零件和棱柱零件，以及那些经过增材制造处理之后的零件。
INTEGREX i-400AM为客户提供了一项区别于传统零部件设计、加工的革新性生产方式。该技术特别适合于加工小批量、难加工材料产品，如航空航天领域耐热合金零部件、能源领域高硬度材料工具和零部件、医疗设备领域高精度特种合金零部件。客户可以通过增材制造的方法很容易地在零部件上添加出“近净成形”的产品构件，然后通过铣削的方式迅速完成精加工任务，如果需要的话，还可以进行激光打标。
INTEGREX i-400AM采用的是金属粉末激光烧结增材制造技术，首先光纤激光热源融化金属粉末，然后熔覆头(即增材制造喷嘴)将熔融的金属粉末按设计需求逐层喷涂，逐渐凝结成所需形状。该系统还可以加入不同类型的金属，来修复现有的磨损或损坏的部件，尤其像修复航空涡轮叶片，可以极大地节约成本。
马扎克提供两种熔覆头类型：高速或高精度。主轴上安装的熔覆头可自动更换，收放在刀库中。用户可根据造型形状、加工条件及金属粉末材料的种类等区别使用不同的熔覆头。
INTEGREX i-400AM能够进行全面的五轴车铣复合加工，B轴摆动幅度在-30/+210°之间，可以轻松地处理多棱体锻件或铸件、回转体零件和复杂异形零件，以及那些经过增材制造加工后的零件，同时配置了由车削主轴完成全C轴分度及可编程尾座。
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