用标准“卡”出创新高点
荣膺2010年度湖北省标准化工作先进个人的彭惠兰在接受记者采访时说：“对于一个产品来说，有企业标准、行业标准、国家标准和国际标准，高标准才能出高质量产品。”她举了一个例子：在压缩机性能可靠性试验方面，国家标准是开停20万次不出问题即为合格。东贝公司完全可以按这个标准生产更多的产品。但是，东贝公司没有停留在这个标准上，而是把眼光盯在国际上的顶尖标准上。东贝人千方百计地掌握了国际顶尖的冰箱压缩机的标准。该标准可靠性试验达50万次，比国家标准高出30万次。
采用这个国际上顶尖的技术标准生产，无疑是给当时正在发展中的东贝公司提出了严峻挑战，不仅增加了企业技术创新的难度;而且，还要增加企业投入，增大企业的风险。但是，董事长杨百昌和公司决策管理者们却认为，东贝公司的冰箱压缩机要占领国际市场，必须挑战国际最高标准。用最高标准来推动企业的技术创新，反过来用持续不断的技术创新为企业掌握标准、制订标准，抢占技术前沿的话语权，赢得市场规则的制订权打下坚实基础。于是，他们果断投入资金进行技术改造，添置相关设备，对产品可靠性进行改进。目前该公司制订的有关可靠性试验的标准，与国际顶尖标准不相上下，站上了国内行业的制高点。
用高标准不断“卡”出企业的创新高点!东贝人对标准的作用和价值有着刻骨铭心的认识： “质量控制，标准先行”，“没有高标准，就没有高质量”， “企业标准就是企业的法，在企业一定要有权威性，要有法可依，有法必依，执法必严，违法必究。”这些在实践中升华的理念，推动着该公司标准化建设不断发展。该公司现有技术标准1152个，管理标准56个，工作标准205个。因为建立有完善的企业标准化体系，公司设计部门、工艺部门、采购部门、生产部门、质量检验部门等均能按相应标准开展工作，生产的冰箱压缩机从原材料进厂到产品出厂各流程均严格按标准执行。
该公司成立了标准化技术委员会，其下属职能部门总工程师办公室，负责公司各项技术标准的制订、宣传贯彻、培训、实施和监督检查，负责产品设计和开发各阶段的标准化、产品制造过程的标准化等，还负责技术标准转化任务，即成功转化国外标准，寻找替代的国家标准，最终形成一份份正式的企业标准。
彭惠兰告诉记者，中国家电行业“十二五”规划已经明确，中国不仅要当家电大国，更要当家电强国，国产的家用电器要想在国际市场上掌握“话语权”，就得制订和执行国际化标准。因为，标准，才是企业的核心竞争力。今天、今后的产品博弈和市场竞争，行使“一票否决权”的就是标准。
用标准“谋划”消费者的需求
当前市场有一句流行的顺口溜：三流的企业做产品，二流的企业创品牌，一流的企业定标准。而东贝公司董事长杨百昌认识更深刻：制订标准，不仅是竞争的需要，企业发展的需要，也是为了不断满足消费者日益增长的需求。制定标准不仅要向国际先进标准看齐，还要满足消费者新需求，根据发展需要，开拓新标准， 制订“高人一筹”的标准，并严格执行标准，确保产品质量与标准“匹配”。在这方面，东贝人丝毫不含糊，他们通过不断的技术改造、产品结构升级、产品性能和可靠性提升等一系列举措，不断地完善标准，提升标准。加强压缩机产品的品牌影响力。
在压缩机国家标准里，是没有高温试验这一项的。东贝人想到，自己的压缩机产品将进入全球市场，在不同的温区使用，从长远考虑，应该未雨绸缪，经受高温考验。于是，他们参照国际冰箱生产企业相关标准的要求，把压缩机产品放在43摄氏度的环境里，在电机绕阻温度达到150摄氏度的情况下，进行连续工作2000小时的试验。在这个过程中，他们不断对产品进行技术改造。从提高性能出发，将原本是灰铸铁材质的曲轴，改为球墨铸铁曲轴，将原来是普通碳钢制作的阀片，改为进口不锈钢阀片，如此一来，东贝产品的耐高温标准又实现了国际化，攀登新巅峰。
彭惠兰告诉记者，老百姓买冰箱用冰箱，最关心的是两个问题，一，耗不耗电?二，会不会坏?前者是性能问题，后者是可靠性问题。2006年至2008年，她参加了公司“新型高效节能节材型压缩机研发及产业化”项目研究，和技术人员一起成功开发出国际领先水平的L系列环保节能节材型冰箱压缩机。该系列产品，在提高效率、节约材料的同时，降低气流脉动产生噪声振动，在冰箱压缩机的机械结构优化、吸排气系统、电机效率等关键技术上有重大突破，产品体积缩小百分之二十，节约材料百分之三十一，日耗电仅0.28千瓦，可以说较好地解决了上述两个问题。产品已批量使用在海尔、美菱、容声、新飞等节能电冰箱上，创造了显著的经济效益和重大的节能减排社会效益，对推动我国电冰箱行业的技术进步，提高产品国际竞争力起到了显著作用。
用标准“争”得中国荣誉
追寻东贝公司这些年来不断发展壮大的轨迹，我们会发现，正是因为掌握和达到欧洲标准和美国标准等国际先进水平的企业标准，公司不断打破国际市场的技术垄断和市场垄断，产销量和市场占有率才能连续6年位居行业首位，公司的高效压缩机产品不仅与国内海尔、海信、美的、美菱、新飞等一线品牌配套，而且与西门子、惠而浦、三星、夏普、LG等国际品牌冰箱企业配套，公司已成为中国最大的专业研究生产高效环保制冷压缩机的企业，在国际市场上为中国企业挣足了“面子”。
早在1991年，东贝人就建立了技术标准体系，通过一系列的标准来规范操作行为和作业流程，从而控制各种影响产品质量的因素，减少或消除质量缺陷。为了及时收集标准化方面的信息，公司还申请加入了全国机械工业基础标准情报网和全国家用电器标准情报网。
这些年来，以彭惠兰为首的东贝公司总工办一班人，对技术和生产系统进行充分调研，对产品结构和零件种类进行分类汇总，先后编制了300多份企业标准，使公司10大系列200多个产品每一个都有“法”可依。2002年，当时国家还没有无氟产品技术标准，东贝人多方收集国内外相关资料，起草了无氟压缩机企业标准并送质量技术监督部门备案，使公司在国内率先研制并生产出了无氟冰箱压缩机，该项目被国家科技部列为2002年国家重点新产品项目，达到国际先进水平，产品因此也打入了国际市场，不仅为企业创造了可观的外汇收入，为世界环保事业作出了贡献，也为中国争得了荣誉。
2008年，东贝公司作为副组长单位主持了冰箱压缩机国家标准GB/T9098-2008的制定。在制定中，企业首次提出将压缩机制冷量分档和能耗分级，制订出A、B、C、D四个等级标准，而东贝公司生产的压缩机已经达到了A级标准，这一标准完全可以与欧洲标准竞争。国家标准化研究院专业人士评价认为，东贝的产品提高了企业高效压缩机的技术优势和市场竞争优势，该国家标准已于2009年5月1日正式颁布实施。
从1991年起，东贝公司先后获得国家级、省部级、市级各项科技大奖共103项，2003年公司产品获得“中国名牌”称号，2006年又以总分第一的优势通过了“中国名牌”复评，2009年，“东贝”商标被国家商务部评为“中国驰名商标”，公司L系列节能节材产品获得了国家科技进步二等奖，产品畅销国内外20多个国家和地区，平均每4台冰箱中就有1台东贝的高效节能压缩机在安全可靠地工作。
东贝公司的产值由10年前的1.9亿元提升到现在的近30亿元，带动了周边经济的快速发展，公司配套商已发展到近300家，其中湖北地区就占一半以上，武钢是公司的主要原材料供货商。快速发展为企业创造巨大财富的同时，也给我省配套商带来了前所未有的发展机遇。
采访中，记者获悉，为了进一步推进企业标准化建设，与国际先进水平的标准配套，东贝公司投资2.35亿元在山南工业园建设的新厂，目前已经正式投产，专门生产高效节能压缩机产品。为黄石和祖国争光，为更多的海内外冰箱消费者造福。
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