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行业技术|铸造行业生产的节能技术与措施
作者:博一建材 2016-02-15 浏览:84
博一建材讯:铸造行业是机械工业的耗能大户,能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源,大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务。节能技术与节能措施包含以下几个方面。一、铸模和模料的再生自20世纪90年代以来,美、欧各国将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料,经特殊的净化处理,再按用户不同需求调整成分,形成“回收-再生模料”,这种技术的关键在于采用先进的多级过滤或者离心分离法,加速操作过程并获得更纯净的模料。MittererC在对铝铸造模的研究中发现。在钢制铸模表面涂一层硬质薄膜,可以有效地抑制腐蚀,利用氮和碳化物的保护作用提高对热裂、腐蚀等破坏行为的抵抗力,以薄膜取代厚的氧基涂层材料,从而有效延长铸模使用周期。其核心技术是PACVD技术,即等离子化学蒸汽沉积。二、旧砂回收与再利用在欧美工业发达国家,一直把旧砂再利用作为一重大研究课题,取得了较好的研究成果,并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度,用机械法再生旧砂。而且,热法旧砂再生成套设备的成本回收期较短,一般运转两年就可收回成本。回收得到的无法用机械法再生处理的锆砂采用热法处理后,再生砂的质量优于新砂。在美国,铸造行业用砂年消耗量在500万吨,BastianKC和AllemanJE研究发现,铸造用后的旧砂用于高速公路路基材料。完全可以满足高速路建设所用材料的性能要求。其性能同样优于同品种的新砂。三、开发先进技术日本铸造业通过对铸造设备、铸造材料、铸造工艺的改进,使铸造企业节能降耗,并对环境污染降到最低。例如:改造后的冲天炉使用变频控制,增加除尘装置,使耗费的电力减少一半,6O%的排放热量循环利用,废气排放可达到任何国家的排放标准。重新改造后的节能造型机,由于采用了高频振动,所需的能量仅为油压式造型机的1O%左右。消失模铸造在生产净尺寸铸件上有优势.造成的污染极少,有利于环境保护,被称为绿色铸造工艺。利用太阳能处理铝精炼时的浮渣及铸造用砂,可以较大程度地节约能源消耗。而这种处理所利用的主要设备是一台旋转的直接加热的干燥炉。在德国科隆DLR,利用太阳能加热处理固体废物的生产过程已经在商业范围内发展,并且应用到了铝废料的重熔。避免了传统的处理方式,需要消耗大量的能量导致成本较高,使很多企业将这些废料堆积起来.
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