博一建材讯：1、概况韶钢烧结厂原有两台1000mm×1000mm单转子可逆式锤式破碎机（以下简称旧锤式破碎机）用来破碎石灰石熔剂，生产灰粉能力为40～50t/h，自1975年投产以来已连续生产二十多年之久，但技术装备水平仍停留在20世纪60～70年代。由于韶钢烧结厂1993年新建33m2烧结机一台，而且经过长期的内部挖潜和技术改造，1997年烧结矿产量已达119万t.配料石灰石的配比在9%左右，无疑熔剂破碎能力低已成为韶钢烧结进一步提高产量的瓶颈，并且1999年初又将对1、2烧结机进行扩容改造，到时韶钢烧结生产能力每年将达到140～150万t左右，配料石灰石的配比在7%左右，这样旧锤式破碎机的生产能力将远远不能满足烧结机的生产能力，因此必须对旧锤式破碎机进行改造。2、改造方案及新锤式破碎机结构特点分析2.1改造方案1000mm×1000mm旧锤式破碎机原设计配用电机是进口的德国SIMENS的IRS5452-6型电机，功率315kW，电压6000V，电流30A.其运行了二十几年性能稳定，抗外部电网干扰能力强。为降低改造成本，决定还是采用原配用电机，但又要求新锤式破碎机生产能够达到100t/h以上。通过派人出去考察了解到由武汉冶金科技大学自行研制的WSK1225×940型单转子可逆式锤式破碎机（以下简称新锤式破碎机，如1所示）能够满足要求，且其设备在武钢烧结运行非常稳定，故决定采用其设备，为了保证质量，由其派专人自行安装调试。2.2新锤式破碎机结构特点分析新锤式破碎机转子直径为1225mm，转子长度940mm，最大给料粒度<200mm，出料粒度<3～5mm占80%以上，生产灰粉能力为80～100t/h，转子转速为735r/min，锤头排数为8排，锤头数量为40个，设备重量为12.4t.新锤式破碎机是利用转子圆盘上铰接着的锤头，在主轴以高速度转动时，由进料口加入的料块立即受到锤头的冲击之后破碎，同时破碎的物料因锤头的冲击获得了很大的动能，以飞快的速度撞到挡板及立篦板上，或者撞到其他物料上，经过这样的冲撞过程，再加上部分磨擦就使料块达到所要求的成品粒度。新锤式破碎机是由机身、转子、立篦板（格板）三大部分组成。其机身由上机身及下机身组成，下机身紧固在地基上，下机身前后焊有横梁其上有调整支承，以便立篦板（格板）的调整，上机身前后壁各有六个支基承筋，筋上的横承托着前后各两组立篦板（格板）的轴，使立篦板（格板）立挂在机身上。在进料口有挡板、衬板，机身的顶壁及侧壁均有防护衬板，以防止上部小门、转子端盘及机身磨损。该锤式破碎机的转子部上装配着两块凹型端盘及九块中间盘，通过键安装在转子主轴上，其两端装凹盘，既简化了零部件结构，又方便安装及定位。锤轴直接穿在盘片上，无需固定锁紧，这样方便更换锤头。相邻中间盘间的锤轴上铰接着8列摆锤，每列摆锤5个总计40个，(http://www.51psj.com/news/html/Tech/4972.html)不过可根据所需要的台时产量来决定锤头的总数量，但必须增加电机的启动功率。立篦板（格板）由框架、衬板和弧板组成，这种整体篦板（格板）可提高破碎效率，弧板的凹凸槽仅供破碎用，只通过一个出料口出料，立篦板（格板）共四组前后各两组，这样转子正反转时，其又可以起挡板作用，防止机身磨损。立篦板（格板）的主轴装在上机身的支承筋托槽上，其下部轴上装有调整杆，该调整杆装在下机身的调整座内，通过加垫来调整立篦板（格板）与锤头端部间的间隙。3、改造效果及经济效益分析3.1改造效果由于新锤式破碎机采用的是整体立篦板，其具有的耐磨性、抗冲击性及维护特性比采用篦条好，使得立篦板的更换周期大大延长，且维护人员更换的时间大大缩短。由于立篦板是整体的，其抗冲击能力强，如果有硬度很高的矿石，它可以通过磨擦的方式将其粉化，而旧锤式破碎机的篦条遇到这样硬性矿石容易断裂，造成破碎效率低下。新锤式破碎机的转子直径比旧锤式破碎机的直径大，这样锤头获得的动能加大，使得锤头的耐磨性提高。由于新锤式破碎机的破碎效率高，产品中直径小于3mm的含量增加，因此大大地降低了循环负荷，减轻了冷筛及运输系统的能力，产量大幅度提高。改造前后设备运行情况及产量对比见1.3.2经济效益分析1）立篦板（格板）损耗节约（以新锤式破碎机更换一次计算）：旧锤式破碎机13周换篦条13次，每次更换篦条12根，每根篦条价格415元。13周更换立篦板1次，而且每次只需要更换弧板4块即可，每块弧板的价格为1900元。13×12×415-4×1900=5.714万元/次2）锤头损耗节约（以新锤式破碎机更换一次计算）：旧锤式破碎机锤头数为51个，每个锤头价格为87元，新锤式破碎机锤头数为40个，每个锤头价格为129元。4×51×87-40×129=1.259万元/次3）筛网损耗节约（以新锤式破碎机更换一次计算）：每张筛网价格为280元。2×（4×280-1×280）=0.168万元/次4）节电效益（以一年计算）：新锤式破碎机运行时间比旧锤式破碎机每日平均少12h，每度电价为0.53元。12×315×0.53×365=73.124万元/年5）由于设备运行时间缩短，原料矿槽熔剂仓又增加两个，故可以将原来的四班三倒改为三班二倒制。这样就可以减少一个横班的人员，而每个班有5人，以每人工资700元/月计则可节约：5×700×12=4.2万元/年如果不进行改造也必须对其两台旧锤式破碎机进行大修，每台至少得花15万元。现在对其改造每台花25万元，两台新锤式破碎创造的经济效益为：（5.714×4+1.259×13+0.168×13+73.124）×2+4.20-（24-15）×2=215.262万元/年4、结束新锤式破碎机改造后已经一年多，运行非常稳定，不但提高熔剂（石灰石）的生产能力，而且提高产品（<3mm）的合格率；成品合格率由85%提高到95%不仅给烧矿的质量带来了好处，而且为烧结进一步生产挖潜提供了保障，因此这次锤式破碎机的改造是非常及时和成功的。

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